1.机床工作时，液压折弯机多少钱一台，机床后部不允许站人。
2．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
3．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高Ji 合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
4．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
5．正确选择折弯压力，偏载时压力应小于最Da压力的1/2。
6．折板长度小于1000mm时，机器不准全负荷工作。
7.无论工作和停机时人体的任何部位都不得进入上下模具之间，以免发生意外人身伤害事故。
8.调换下模时滑块必须停在下死点，否则可能发生人身伤害事故。
9．折弯机发生异常立即切断电源，停止操作，通知有关人员及时排除故障。
10.关机前必须把滑块停在下死点。
11．完工后，切断电源，清理工作场地。
?普通折弯机和数控折弯机之间的关系
在认识中折弯机的使用主要目的是对金属进行折弯加工，不管加工过程，一般总会有这几样参数：折弯深度、折弯角度等。如果需要保证这些参数符合要求就需要更精Que的控制。数控折弯机就存在这优点，下面所说普通折弯机和数控折弯机之间的关系。
简单的说数控折弯机仅是在普通折弯机基础上添加数控装置或者说数控系统。当然也可以理解为拆除数控系统后也可以作为普通折弯机使用。两者之间存在的区别为数控系统。这就是影响两者性能的关键。
数控折弯机对比与普通类型折弯机的优势在于
1、折弯角度和深度：数控系统能够根据添加设定的参数和情况自动计算深度并能够更效率的保证同一角度一致。
2、能够提供较高的稳定性、柔性，并能够根据折弯机工作过程中的实际清理进行补偿有效保证折弯结果。
3、可以实现在数控系统的基础上错误报警，等等。
如果从使用方面来看除去数控系统的折弯机实际用处将会变小，而对于处于维修状态的数控折弯机，考虑去除数控系统来实现普通折弯机也没有太高的价值。
数控折弯机对于普通折弯机也存在缺点的这是因为，数控折弯机依赖于数控系统的稳定性、操作性。另外对于操作整体环境较高。
普通折弯机和数控折弯机之间的关系在一定程度上可以实现变换，但实际上都存在自身的实际价值。
模具安装及程序编辑
(1)根据折弯工艺卡片选用模具，模具安装应在机床马达关闭时进行，安装前检查模具应完好、上下模高度应一致；为保证人身安全，严禁使用已受损模具，江门液压折弯机，严禁将身体任何部位放置于上下模具之间；
(2)模具安装完毕后，液压折弯机品牌，应在手动模式下进行模具中心调整，保证上下模同心；
(3)模具安装完毕后，按零件图纸及工艺卡片进行程序编辑，上动式机床必须输入正确的材料、上模、下模及下模座；下动式机床必须用所选的模具重新设置原点；否则会使机床或模具损坏，危及人身安全。程序编辑完毕后，须空运行两次，确认程序无误后，方可进行折弯操作。
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